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Tuberías Y Accesorios Compuestos De Fibra De PPR
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Tuberías Y Accesorios Compuestos De Fibra De PPR

Tuberías Y Accesorios Compuestos De Fibra De PPR

Como un tipo de tubería compuesta de tres capas, la tubería compuesta de fibra/PP es una verdadera mejora de la tubería PP-R normal. Las capas interior y exterior de la tubería están hechas de resina de copolímero aleatorio de polipropileno puro, lo que garantiza que la tubería sea sanitaria y saludable cuando se utiliza para el suministro de agua. El material compuesto de fibra y PP de alto rendimiento de la capa intermedia mejora en gran medida las características de las tuberías utilizadas en el sistema de agua caliente. Esta tubería de nuevo tipo tiene mayor resistencia, mayor tenacidad, mayor rigidez y menor coeficiente de expansión lineal.
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ANTERIOR：Tubos RCT de PPSIGUIENTE：Tubería Antibacteriana De PPR
ESPECIFICACIÓN SERVICIO PERSONALIZADO
Características
Tres altas y una baja hacen que el oleoducto sea más seguro
Esto significa que tiene mayor resistencia, mayor tenacidad, mayor rigidez y menor coeficiente de expansión lineal, lo que realmente supera las limitaciones de la tubería PP-R ordinaria especializada en tuberías ascendentes, transparentes y de agua caliente.		 Tubería sin deformación, apariencia más atractiva
Los tubos compuestos de alto rendimiento PP-R tienen una estructura de tres capas con material PP-R en las capas interior y exterior y un material compuesto reforzado en la capa intermedia. El efecto de la capa intermedia se realizó en la tubería reforzada y redujo el efecto del coeficiente de expansión lineal. El coeficiente de expansión lineal del tubo compuesto de alto rendimiento solo es 1/3 del PP-R ordinario, que está cerca del tubo compuesto de aluminio y plástico. No hay ninguna "expansión y contracción térmica" perceptible durante la instalación y el uso, lo que da como resultado una apariencia más plana y estéticamente más agradable.
Resistir tuberías a prueba de explosiones y altas temperaturas
Si se dan las condiciones adecuadas, las tuberías compuestas de alto rendimiento se pueden utilizar durante largos períodos de tiempo a presiones inferiores a 90 ℃, especialmente para tuberías de agua caliente.		 Fácil de instalar y construir
Se puede conectar con un soldador de fusión por calor PP-R común y accesorios de inserción de calor, con accesorios completos y una estructura conveniente y confiable.

Ventajas
● Coeficiente de expansión lineal muy reducido, 30% del del PPR, que es cercano al de las tuberías compuestas estables.
● Mayor resistencia y estabilidad dimensional.
● La resistencia a la presión ha mejorado enormemente, con un 25 % más de carga de presión que el PPR en las mismas condiciones de uso.
● Resistencia mejorada al impulso bajo bajas temperaturas.
● Excelente resistencia a altas temperaturas. Se puede utilizar a 90 ℃ a largo plazo.
● Conexión de fusión de enchufe con accesorios de PP-R, creíble y conveniente.
● Suave e higiénico, siendo una buena opción para un sistema de agua potable.

APLICACIÓN
● Distribución de agua fría y caliente;
● Ducto para sistema de agua potable;
● Tuberías para tipos de sistemas de calefacción de alta y baja temperatura;
● Tuberías para instalaciones de calefacción y refrigeración en sistemas de energía solar;
● Tubería de conexión para acondicionadores de aire;

Dimensiones y especificaciones

Grado de presión

Especificación (milímetros)

DEG11/S5/PN10

20×2,0

25×2,3

32×2,9

40×3,7

50×4,6

63×5,8

75×6,8

90×8,2

110×10,0
DEG7.4/S3.2/PN16

20×2,8

25×3,5

32×4,4

40×5,5

50×6,9

63×8,6

75×10,3

90×12,3

110×15,1

DEG9/S4/PN12.5

20×2,3

25×2,8

32×3,6

40×4,5

50×5,6

63×7,1

75×8,4

90×10,1

110×12,3

DEG6/S2.5/PN20

20×3,4

25×4,2

32×5,4

40×6,7

50×8,3

63×10,5

75×12,5

90×15,0

110×18,3


Unión por fusión térmica
La unión por fusión térmica es adecuada para las conexiones de sistemas de tuberías de poliolefina termoplástica. La conexión por fusión por calor pertenece a un proceso físico: cuando las tuberías y accesorios se calientan durante un cierto período, cuyas cadenas moleculares se funden contra las disposiciones originales, se pueden conectar firmemente bajo una presión estable. Luego, la presión conjunta en la zona de fusión hace que las cadenas moleculares en fusión se enfríen con los materiales y se conecten nuevamente para convertirse en una nueva unidad. Por lo tanto, la temperatura, el tiempo de calentamiento y la presión de la junta son tres factores importantes en la conexión por fusión por calor. Según DVS2207/2208, la conexión por fusión por calor incluye conexiones de fusión por casquillo, electrofusión y fusión a tope. Las dos primeras se adoptan para sistemas de tuberías de agua de diámetro pequeño. Se recomienda que las tuberías de PP-R de Weixing adopten la conexión por fusión de encaje Cuando el diámetro de la tubería es inferior a 63 milímetros, se conectan mediante una máquina de soldar manual. Cuando el diámetro de la tubería es a 63 mm, se recomienda adoptar una máquina soldadora de gran potencia.

Procedimientos de fusión por calor:
● El tubo debe cortarse perpendicularmente a su eje con el cortador especial.
● Para no comprometer la calidad de la conexión, limpie las zonas de conexión de tuberías y accesorios, evitando arena, polvo, etc.
● Asegúrese de que esté soldado el cabezal calefactor correspondiente a la dimensión de la tubería. Conecte la máquina de soldar y conéctela a la fuente de alimentación. Espere hasta que la temperatura del cabezal calefactor alcance la óptima (260 ± 10 ℃), lo que se puede indicar mediante una lámpara verde parpadeante.
● Utilice un lápiz para marcar la profundidad de fusión en la tubería. (ver cuadro adjunto);
● Inserte el tubo y el accesorio en la máquina de soldar al mismo tiempo. Calentar según el tiempo especificado.
● Pasado el tiempo de calentamiento, sacar el tubo y el racor y unirlos inmediatamente. Se pueden realizar modificaciones menores durante la conexión, pero el ángulo de torsión no debe exceder los 5°.
● Cuando finalice la conexión, sujete firmemente la tubería y el accesorio y deje suficiente tiempo de enfriamiento.

Ciclo de tiempo de calentamiento y enfriamiento
Diámetro Profundidad Tiempo de calentamiento Tiempo de soldadura Tiempo de enfriamiento
mm mm Segundos Segundos Minutos
20 14,0 5 4 2
25 15,0 7 6 2
32 16,5 8 6 4
40 18,0 12 6 4
50 20,0 18 6 4
63 24,0 24 8 6
75 26,0 30 8 8
90 29,0 40 8 8
110 32,5 50 10 8

Cuando la temperatura exterior sea inferior a 5 ℃, el tiempo de calentamiento aumentará más o menos un 50 %.


Accesorios de tuberías
Dado que los racores y accesorios son los mismos que para el sistema de tuberías de PP-R, se requiere un panel especial para pelar los extremos de las tuberías antes de soldar por fusión.

1 . OEM y ODM
TUBERÍA ACCESORIOS
Cambie "ZHSU" a su marca registrada Ponga su logotipo en la instalación de tuberías PPR

2 . DESARROLLO DE NUEVO PRODUCTO
ZHSU prefiere fabricar moldes nuevos para productos nuevos si son populares en su mercado
Válvula oscura de cuerpo corto (antigua) Válvula oscura de cuerpo largo (nueva)

3 . SERVICIO EN LÍNEA 24/7


4 . INFORME DE INSPECCIÓN REALIZADO POR ZHSU CNAS LAB.


5. VARIEDAD DE MARCAS DE MATERIALES
Materia prima de Corea Materia prima boreal Materia prima de la marca China

6. COLOR DEL PRODUCTO PERSONALIZADO
Tubería y accesorios de PPR verde Tubería y accesorios de PPR verde
Tubería y accesorios de PPR blanco Tubería y accesorios de PPR amarillos

Tubería PPR de color de doble capa

7 . DISEÑO DE EMBALAJE OEM
Caja en blanco Caja de marca ZHSU Logotipo OEM del cliente

8. ENVÍO PROFESIONAL
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Excelente producto con exquisita artesanía.

Sobre nosotros
Shanghai Zhongsu Pipe Co., Ltd.

Shanghai Zhongsu Pipe Co., Ltd, fundada en 2004 con un capital de registro de 1,01 mil millones, situada en el distrito Jinshan de Shanghai China, ocupaba 70000 metros cuadrados. ZHSU se especializó en la producción de tuberías PPR, tuberías PPR antibacterianas, tuberías PPR anti UV, tuberías PP-RCT, tuberías PE-RT, tuberías HDPE y accesorios con diversos materiales, adoptó una línea de producción de alta tecnología para mejorar la productividad y brindar al cliente un tiempo de entrega rápido. Para cooperar con el proyecto nacional de seguridad del agua potable rural, ZHSU adoptó una instalación de gran diámetro para la producción de PE; nuestro mayor diámetro de tubería de PE alcanzó DN1200 mm en la actualidad, ZHSU se ha convertido en uno de los fabricantes en China que puede producir tuberías de PE de gran diámetro.

Adoptamos líneas de producción de tubos de plástico de la marca alemana Battenfeld-cincinnati para organizar la producción en estricta conformidad con los estándares internacionales, el procedimiento desde la compra de materia prima hasta la entrega del producto terminado está completamente bajo monitoreo, pasamos las certificaciones ISO9001, ISO14001 y OHSAS18001 debido a una gestión perfecta, además Fuimos nominados como "productos de marcas famosas de Shanghai, empresas de alta tecnología de Shanghai y marcas comerciales famosas de Shanghai".

Certificado de honor
  • ISO14001
  • ISO 9001
  • ISO 45001
  • Certificado de laboratorio acreditado por CNAS
  • Certificado CE
  • Certificado 2022CEC - Tubería de suministro de agua
  • Certificado 2022CEC - Tubería de Gas
  • Certificado del Sistema de Gestión de Mediciones 2021
  • Licencia de producción de equipos especiales TSG Nuevo certificado
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Conocimiento del producto

¿Cómo afecta la incorporación de fibras al rendimiento general y a las características del composite?
La incorporación de fibras Tuberías y accesorios compuestos de fibra PPR Afecta significativamente el rendimiento general y las características del material compuesto. A continuación se muestran varias formas en las que la adición de fibras mejora las propiedades de estos sistemas de tuberías compuestas de pp rct:
Fuerza y ​​rigidez:
Las fibras, comúnmente hechas de materiales como vidrio u otros polímeros de refuerzo, contribuyen a aumentar la resistencia a la tracción y la rigidez. Esto da como resultado un material compuesto que puede soportar tensiones y presiones mecánicas más altas en comparación con las tuberías de PPR tradicionales.
Resistencia al impacto:
Las fibras mejoran la resistencia al impacto del material compuesto, haciéndolo más resistente a fuerzas externas, vibraciones y golpes mecánicos. Esto es particularmente beneficioso en aplicaciones donde las tuberías pueden estar sujetas a impactos o estrés físico.
Resistencia a la fluencia:
La incorporación de fibras mejora la resistencia a la fluencia del compuesto, lo que significa que puede soportar mejor la exposición prolongada a cargas sostenidas sin deformarse. Esto es importante para mantener la integridad estructural del sistema de tuberías a lo largo del tiempo.
Flexibilidad y durabilidad:
Si bien el PPR es conocido por su flexibilidad, la adición de fibras puede mejorar aún más esta característica. El material compuesto permanece flexible y al mismo tiempo gana resistencia adicional, lo que contribuye a un sistema de tuberías duradero y confiable.
Control de expansión térmica:
Las fibras pueden ayudar a controlar la expansión y contracción térmica del material compuesto. Esto es valioso en aplicaciones donde las variaciones de temperatura son significativas, ya que minimiza los cambios dimensionales de las tuberías.
Resistencia a la temperatura:
Las fibras pueden contribuir a mejorar la resistencia a la temperatura, permitiendo que el compuesto resista temperaturas más altas sin comprometer su integridad estructural. Esto hace que las tuberías compuestas de fibra PPR sean adecuadas para aplicaciones industriales y de agua caliente.
Fricción y desgaste reducidos:
La presencia de fibras puede reducir la fricción dentro del sistema de tuberías y minimizar el desgaste con el tiempo. Esto es beneficioso para mantener la eficiencia y la longevidad de las tuberías, especialmente en aplicaciones con fluidos abrasivos.
Resistencia química:
La resistencia química de las tuberías compuestas de fibra PPR a menudo se mejora mediante la adición de fibras. Esto hace que el material compuesto sea más resistente a sustancias corrosivas, lo que contribuye a una vida útil más larga.
Rigidez mejorada:
Las fibras contribuyen a una mayor rigidez, proporcionando soporte estructural adicional a las tuberías. Esto es ventajoso para evitar la deformación en condiciones de alta presión o cuando las tuberías están enterradas o sometidas a cargas externas.
Resistencia a las grietas:
La incorporación de fibras mejora la resistencia al agrietamiento, reduciendo la probabilidad de propagación de grietas en el material. Esto es crucial para mantener la integridad de las tuberías y prevenir fugas.
Construcción ligera:
A pesar de la resistencia adicional, los tubos compuestos de fibra PPR pueden seguir siendo relativamente livianos en comparación con algunos materiales alternativos. Esto facilita un manejo, transporte e instalación más sencillos.
Flexibilidad de construcción y diseño:
El material compuesto ofrece flexibilidad en el diseño, lo que permite la creación de tuberías con características personalizadas basadas en los requisitos específicos de la aplicación.